Inspection des tuyaux métalliques

Matériaux applicables : convient à divers tuyaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier faiblement allié, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier duplex, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage de titane, l'alliage à base de nickel, etc.

Produits applicables : y compris les tuyaux en acier sans soudure, les tuyaux en acier soudés, les tuyaux de chaudière, les tuyaux d'appareils sous pression, les tuyaux de transport de fluides, les tuyaux structurels, les tuyaux d'échange thermique, les carters de pétrole, les raccords de tuyauterie et les accessoires de pipeline.

Scénarios applicables : utilisé pour l'inspection à l'arrivée des matières premières des tuyaux, l'acceptation de la qualité en usine, l'acceptation de l'achèvement de l'ingénierie, l'inspection régulière des pipelines en service-, l'évaluation des performances des processus, l'analyse des défaillances et les tests d'arbitrage de qualité.

Analyse de la composition chimique : détermination de la teneur en carbone, silicium, manganèse, soufre, phosphore, chrome, nickel, molybdène, cuivre, titane, vanadium et autres éléments, et détermination de la conformité entre la qualité du matériau et sa composition.
Tests de performances mécaniques : traction à température ambiante, limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement à la rupture, traction à haute température, ténacité aux chocs, dureté Rockwell/Brinell/Vickers, tests de performances en flexion.
Tests de performance des processus : test d'aplatissement, test d'expansion, test de curling, test de flexion, test hydraulique, test pneumatique, test d'étanchéité.
Examen métallographique : examen de la microstructure, de la taille des grains, des inclusions non-métalliques, de la couche de décarburation, de la structure en bandes, de la structure des soudures et des zones affectées thermiquement.
Contrôles non destructifs : contrôles par ultrasons, tests par courants de Foucault, tests aux rayons X-, tests par particules magnétiques, ressuage, utilisés pour la détection de défauts en surface, près de la surface et internes.
Inspection de la taille et de l'apparence : diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur de paroi, longueur, ellipticité, rectitude, perpendiculaire de la face d'extrémité, inégalité de l'épaisseur de paroi et évaluation de la tolérance de taille.
Inspection de la qualité de la surface : inspection des fissures, des plis, des lignes fines, des rayures, de la rouille, des piqûres, des dépôts d'oxyde, de la formation de soudures et des défauts d'apparence.
Tests de performance en corrosion : corrosion intergranulaire, corrosion par piqûres, corrosion sous contrainte, corrosion uniforme, tests de performance en corrosion au brouillard salin.
Analyse des défaillances : analyse des modes de défaillance et des causes telles que la rupture des tuyaux, la corrosion, les fuites, l'usure et la déformation.