Détection de charnière

Matériaux applicables : convient aux charnières en matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de zinc, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, ainsi qu'aux matériaux non-métalliques tels que les plastiques techniques et le nylon.

Produits applicables : y compris les charnières de meubles, les charnières hydrauliques/amortissantes pour portes d'armoires, les charnières de portes et de fenêtres, les charnières industrielles -pour charges lourdes, les charnières invisibles, les charnières de positionnement, les-charnières autobloquantes et d'autres types de produits de charnières.

Scénarios applicables : utilisé pour l'inspection des matières premières entrantes, l'acceptation en usine des produits finis, l'évaluation de l'adaptabilité de l'assemblage, la vérification des performances mécaniques, les tests de durabilité, l'inspection de la qualité des surfaces, l'arbitrage de la qualité et les tests de fiabilité des équipements de support.

Tests dimensionnels et de position : évaluation des tolérances des dimensions extérieures, épaisseur de la tôle, diamètre de l'arbre des broches, espacement des trous d'installation, angle d'ouverture et de fermeture, jeu d'assemblage, coaxialité, perpendiculaire, etc.

Tests de performances mécaniques : test de la capacité portante nominale-, de la résistance à la traction, de la résistance au cisaillement, de la résistance à la torsion, de la force d'arrachement des broches-et de la résistance à la déformation du bras de charnière.

Tests de performances fonctionnelles : flexibilité d'ouverture et de fermeture, effet d'amortissement et d'amortissement, stabilité hydraulique, performances d'autoblocage-, précision de positionnement, tests de couple d'ouverture et de fermeture.

Tests de durabilité : durée de vie en fatigue d'ouverture et de fermeture, tests répétés de cycles d'ouverture et de fermeture, évaluation du relâchement structurel et de la dégradation fonctionnelle après une utilisation à long terme.

Inspection de la qualité de la surface : évaluation de la rugosité de la surface, des rayures, des bosses, des bavures, des déformations, des fissures, ainsi que de l'épaisseur du revêtement/du revêtement, de l'adhérence et de la différence de couleur.

Tests de résistance à la corrosion : brouillard salin neutre, brouillard salin acide, résistance à l'humidité et à la chaleur, résistance à la rouille et tests d'adaptabilité environnementale.

Tests de performance des matériaux : vérification de la composition et de la dureté des matériaux métalliques, ainsi que de la résistance à la traction et aux chocs des matériaux non-métalliques.

Tests d'adaptation de l'assemblage : évaluation de la stabilité de l'installation, de la précision du montage, des performances anti-détachement et de la compatibilité avec les portes, fenêtres et armoires.

Tests de performances de sécurité : résistance structurelle, performances anti-pincement, risque de fracture par surcharge et évaluation de la sécurité pendant l'utilisation.