Inspection des fixations

Matériaux applicables : convient aux matériaux métalliques spécifiques aux fixations tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage de cuivre, l'alliage d'aluminium, etc.

Produits applicables : y compris les boulons, écrous, vis, goujons, rondelles, anneaux de retenue, broches, rivets, bandes dentées, boulons d'ancrage et autres fixations mécaniques et structurelles.

Scénarios applicables : utilisé pour l'inspection des matières premières à l'arrivée, l'acceptation en usine des produits finis, l'évaluation de la qualité de l'assemblage, la vérification des performances mécaniques, les tests non-destructifs, l'inspection de la qualité de l'installation, l'analyse des défaillances et les tests d'arbitrage de qualité.

Analyse de la composition chimique : détermination de la teneur en éléments tels que carbone, silicium, manganèse, soufre, phosphore, chrome, nickel, molybdène, bore, etc., et détermination de la conformité des qualités et compositions des matériaux.
Tests de performances mécaniques : résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement à la rupture, réduction de la section transversale, charge garantie, test de charge en coin, dureté, ténacité aux chocs, profondeur de la couche de décarburation et test de dureté de retrempe.
Tests de précision du filetage : inspection du calibre de filetage, pas, grand diamètre, petit diamètre, pas, profil, tolérance du filetage et évaluation de la conformité.
Inspection de la taille et de l'apparence : Inspection des dimensions et des tolérances de position telles que la longueur totale, le diamètre de la tige, l'épaisseur de la tête, la largeur du bord opposé, les dimensions diagonales, la circularité, la coaxialité, la symétrie, etc.
Inspection de la qualité des surfaces : Inspection et évaluation des défauts d'apparence tels que les fissures de surface, les plis, les déliés, les rayures, les piqûres, les bavures, la rouille, les brûlures, etc.
Tests de traitement de surface : évaluation de l'épaisseur du revêtement, de l'adhérence, de la résistance à la corrosion et de la tendance à la fragilisation par l'hydrogène pour la galvanisation, la galvanisation à chaud-, le Dacromet, la phosphatation, la passivation et d'autres revêtements.
Tests de performances des processus : test de torsion, test de flexion, test d'expansion des trous, performances de verrouillage, vérification des performances d'assemblage et de fixation.
Contrôles non destructifs : contrôle par magnétoscopie, ressuage, utilisé pour détecter des défauts tels que des fissures en surface et proches de la surface.
Analyse des défaillances : analyse des modes de défaillance et des causes telles que la rupture des fixations, le desserrage, le glissement des dents, la corrosion, l'usure, la fatigue, la fragilisation par l'hydrogène, etc.