Détection des défauts par ultrasons

Matériaux applicables : convient aux matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage de titane, ainsi qu'aux matériaux non métalliques-partiellement homogènes.

Objets applicables : y compris les plaques, tiges, tuyaux, pièces forgées, pièces moulées, joints soudés, structures en acier, récipients sous pression, arbres, engrenages et autres composants.

Scénarios applicables : utilisé pour la détection des défauts internes des pièces, l'acceptation de la qualité de fabrication, l'inspection régulière des-équipements en service, le jugement des tests non-destructifs et l'évaluation des défauts.

Détection de défauts internes : détection de défauts tels que fissures, manque de pénétration, manque de fusion, inclusion de scories, porosité, porosité de retrait, points blancs, délaminage et relâchement.

Détermination des paramètres du défaut : détermination de l'emplacement du défaut, de la profondeur, de la longueur, de la hauteur et de la taille équivalente.

Vérification des méthodes de détection de défauts : méthodes de détection et de couplage par ondes longitudinales, ondes transversales, ondes de surface, ondes de plaques, et validation de la rationalité de la sélection des sondes.

Étalonnage de la sensibilité du système : utilisez des blocs de test standard et des blocs de référence pour l'étalonnage de la sensibilité, de la vitesse du son et de la portée.

Enregistrez et déterminez l’emplacement, la forme et la nature des défauts.

Évaluation du niveau d'acceptation des défauts, enregistrement des résultats des tests et préparation du rapport.