Tests métallographiques macroscopiques des joints soudés

Plage de détection

 

Couvrant les méthodes de soudage : soudage à l'arc manuel, soudage sous protection gazeuse, soudage à l'arc submergé, soudage sous laitier électrique, soudage par friction, soudage à l'arc plasma, soudage au laser, brasage, etc.
Types de joints recouverts : joint bout à bout, joint d'angle, joint en forme de T, joint à recouvrement, joint soudé par bouchon/rainure, joint soudé par rainure
Métaux noirs : acier au carbone, acier de construction allié, acier inoxydable,-acier résistant à la chaleur, acier à basse-température, fonte, acier à haute teneur en manganèse, alliages à base de nickel
Métaux non ferreux : aluminium et alliages d'aluminium, cuivre et alliages de cuivre, titane et alliages de titane, alliages de magnésium
Processus de test : évaluation du processus de soudage, vérification des matériaux/processus de soudage, inspection de la qualité du processus de soudage, acceptation du produit de soudage fini, analyse des défaillances
Composants d'ingénierie : récipients sous pression/réservoirs de stockage, structures en acier, pipelines industriels, équipements éoliens, chaudières/turbines électriques, composants de transport ferroviaire, pièces de soudage aérospatiales, pièces de soudage de machines d'ingénierie

Norme de test

 

GB/T 19869.1-2005 Examen métallographique des joints soudés en acier, nickel et alliages de nickel

Méthodes d'essai métallographique et de dureté GB/T 26951-2011 pour les joints soudés

GB/T 226-2015 Méthode d'inspection de corrosion acide pour la macrostructure et les défauts de l'acier

GB/T 13298-2015 Méthode d'examen de la microstructure des métaux

Terminologie de soudage GB/T 3375-2016

Test de particules magnétiques JB/T 6061-2021 pour les défauts de surface des joints soudés

Tests de pénétration JB/T 6062-2021 pour les défauts de surface des joints soudés

GB/T 6462-2005 Mesure de l'épaisseur des revêtements métalliques et d'oxyde par méthode de microscopie métallographique

État de remplissage de la rainure : vérifiez si le remplissage métallique déposé au niveau de la racine et des parois latérales de la rainure est plein et si l'angle de la rainure correspond à la fusion réelle.

Caractéristiques des cordons de soudure/couche de dépôt : déterminer si la disposition des cordons de soudure est uniforme, si la fusion intercouche est bonne et s'il y a séparation intercouche

Dimensions géométriques des joints : mesurez la hauteur excessive, la taille du côté de soudure, la profondeur de fusion, la largeur de fusion et la taille de pénétration des racines pour déterminer s'ils répondent aux exigences de conception/standard.

Morphologie de la ligne de fusion : Vérifiez si la ligne de fusion (à la jonction du cordon de soudure et de la zone de métal de base/affectée thermiquement) est continue, claire et sans torsions/interruptions.

Déterminer le type, l'emplacement, la taille et la répartition des défauts, et les évaluer selon des normes couvrant tous les types de défauts macroscopiques en soudage :

Défauts de type fusion : pénétration incomplète (fond/rainure), fusion incomplète (intercalaire/paroi latérale de la rainure/ligne de fusion)

Inclusions/inclusions de laitier : inclusions de laitier intercalaire, inclusions de laitier linéaire, inclusions de laitier en bloc, inclusions métalliques

Type de pores : grand pore unique, pore dense, pore en forme d'aiguille, pore de racine

Type de fissure : fissure au centre de la soudure, fissure sur la ligne de fusion, fissure dans la zone affectée par la chaleur, fissure à la racine, fissure à froid/à chaud

Défauts de moulage : cordon de soudure, contre-dépouille, dépression de racine, brûlure, surhauteur excessive/insuffisante, pattes de soudure asymétriques

Autres défauts : zone de ségrégation, relâchement, défauts mixtes d'inclusions et de pores

Identifier les limites macroscopiques et la morphologie de chaque zone de l'articulation, et déterminer l'impact du traitement thermique sur l'organisation :

Division régionale : distinguez clairement la zone de métal de base, la zone affectée thermiquement, la zone de fusion et la zone de soudure

Caractéristiques de la zone affectée thermiquement : mesurez la largeur totale de la zone affectée thermiquement, vérifiez si la répartition de la zone à grains grossiers (CGHAZ) et de la zone à grains fins (FGHAZ) est uniforme et s'il n'y a pas de zones locales trop larges/trop étroites.

Organisation de la zone de soudure : Observer l'uniformité de l'organisation macroscopique dans la zone de soudure, sans zones de ségrégation/zones lâches évidentes

Liaison du métal de base et des joints : Déterminez si la liaison entre le métal de base et la zone de soudage est étroite, sans pelage ni espace.

Correspondance des paramètres de soudage : vérifiez la rationalité du courant de soudage, de la tension, de la vitesse de soudage et d'autres paramètres en fonction de la profondeur de fusion, de la largeur de fusion et de la largeur de la zone affectée thermiquement.

Correspondance matériau de soudage/rainure : Déterminez l'effet de fusion entre le matériau de soudage et le matériau de base, et si la conception de la rainure répond aux exigences de fusion.

Détermination du niveau de défaut : classer les défauts détectés selon les normes correspondantes et déterminer si le joint est qualifié

Vérification de la répétabilité du processus : échantillonnage et test de composants soudés par lots pour déterminer la stabilité et la répétabilité du processus de soudage

Technologie de test Cie., Ltd de Zhejiang Gangxin.

a été créée en 2011. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie reconnue par le tribunal populaire supérieur de la province du Zhejiang en tant qu'institution d'authentification judiciaire pour la qualité de l'ingénierie de construction, nous nous spécialisons dans les tests de performances structurelles et l'évaluation de la sécurité des projets de construction, des équipements spéciaux, des tours de communication, des environnements électromagnétiques, des grands ponts et de l'évaluation de la sécurité des bâtiments.

L'entreprise compte plus de 100 professionnels et techniciens, dont plus de 90 % sont titulaires de divers certificats techniques moyens et supérieurs. Équipé d'un équipement de test complet d'une valeur de plus de 10 millions de RMB, notre champ d'activité couvre l'ensemble du pays.