Examen métallographique sur place

Métaux noirs : acier, fonte (fonte grise/fonte ductile/fonte vermiculaire), acier de construction allié, acier inoxydable, acier à outils, acier à roulements, etc.

Métaux non ferreux : aluminium et alliages d'aluminium, cuivre et alliages de cuivre, magnésium et alliages de magnésium, titane et alliages de titane, alliages de zinc, etc.

Matériaux spéciaux : alliages durs, alliages à haute-température, alliages de précision, métaux précieux, matériaux de métallurgie des poudres, etc.

Joints de soudure : cordon de soudure, zone affectée thermiquement, microstructure de la ligne de fusion et détection des défauts

Pièces traitées thermiquement : tests de microstructure et de couche de durcissement de pièces trempées, revenues, normalisées, recuites, cémentées, nitrurées et carbonitrurées

Couche de traitement de surface : tests d'épaisseur et de microstructure du placage, du revêtement, du revêtement par pulvérisation et de la couche d'oxyde

Analyse des défaillances : analyse métallographique des causes de défaillance telles que la fracture, la corrosion et l'usure des composants métalliques

Organisation et défauts à faible grossissement : relâchement, ségrégation, retrait, bulles, fissures, inclusions, plis, taches blanches, etc.
Test d'empreinte de soufre : détection de la distribution et de la ségrégation du soufre dans l'acier
Test de tour : évaluation des défauts de surface et de la qualité interne de l'acier
Analyse macroscopique de la surface de fracture : observation des microstructures : morphologie et répartition des ferrites, austénites, perlites, martensites, bainites et autres microstructures
Indice granulométrique : granulométrie moyenne, distribution granulométrique, détection des caractéristiques des joints de grains
Évaluation des inclusions non-métalliques : Classe A (sulfures), Classe B (alumine), Classe C (silicates), Classe D (oxydes sphériques).
Analyse de la deuxième phase : identification des phases précipitées, analyse morphologique et détermination du contenu
Détermination de la profondeur de la couche durcie : mesure de l'épaisseur de la couche carburée, de la couche nitrurée, de la couche carbonitrurée et de la couche durcie trempée
Mesure de la profondeur de la couche de décarburation : mesure de l'épaisseur de la couche entièrement décarburée et de la couche partiellement décarburée
Détection microscopique des défauts : microfissures, pores, porosité, corrosion intergranulaire, etc.
Évaluation de l'uniformité organisationnelle : évaluer la cohérence et le degré de ségrégation de l'organisation matérielle
Analyse de la microstructure de soudage : détection de la microstructure de la soudure, de la microstructure de la zone affectée par la chaleur et des caractéristiques de la ligne de fusion
Analyse morphologique du graphite : évaluation du type, de la taille et de la répartition du graphite dans la fonte pour déterminer le type et l'origine de la fracture